注塑机筒螺杆的选择和使用

　　注塑机已经成为现代塑料加工厂中比较重要的加工设备之一，它的结构比较复杂，今天我们就简单来介绍一下注塑机筒螺杆的知识，因为有很多用户都不清楚它的选择方法，有时候会出现选错的情况，也有一些用户因为初次接触注塑机，导致实际使用的时候因为机筒和螺杆没有正确操作，使得注塑的成品质量不好。

　　一、选择机筒和螺杆的原则

　　1、材料的选择

　　机筒和螺杆是由优质合金钢制作而成的，选择材料是决定机筒和螺杆质量好坏及寿命长短的重要因素。一般情况下，高速注塑机使用硬质合金钢材制作特别的机筒和螺杆。

　　2、规格的选择

　　机筒和螺杆的规格通常根据生产的塑料制品的品质、型号以及加工的要求来确定。通常情况下，直径大的机筒和螺杆对应的注塑机主要用来生产大型产品和生产速度较快的产品，直径小的机筒和螺杆则适用于生产小型、精致的产品和需要较慢加工速度的产品。

　　3、长度的选择

　　注塑机筒和螺杆的长度通常也是根据生产的塑料制品的品质、型号、加工的要求以及机器的外形尺寸来决定的。机筒和螺杆长短的细节决定着熔料在内部的停留时间长短，从而影响生产的质量。

　　二、机筒和螺杆的使用

　　想要让机筒和螺杆发挥出效果，除了正确的选择外，还需要注意以下几点：

　　1、合理的加热温度

　　注塑机筒和螺杆是需要加热的，只有在适宜的温度下才能够让塑料熔化更加均匀，从而达到更加理想的效果。一般情况下，加热温度应该在塑料熔点以上50℃-60℃的范围内，同时也需要根据具体的情况进行调整。

　　2、注意机筒和螺杆的保养

　　机筒和螺杆在使用过程中，应该经常进行保养。在停机后，应该将机筒和螺杆内的残留物处理完毕，以免堵塞降低了机器效率。同时，不可过多的给机筒和螺杆加油，可以适当加入保护油精确地控制用量。保证其正常的工作寿命。

　　3、机筒和螺杆的清洗

　　在注塑机生产过程中，机筒和螺杆在时间长了之后内部会积累大量的塑料残留物，这会导致注塑机工作速度变慢、热效率较差、温度难以控制等问题。对机筒和螺杆的清洗尤为重要。

　　注塑机清洗周期与使用的塑胶类型，温度高低等因素有关，分别可设置为每月，季度清洗一次。实践证明，对机筒和螺杆进行定期清洗，可以显著延长注塑机的使用寿命，更加稳定的加工出所需的产品。

　　三、机筒和螺杆的维护

　　正确地维护注塑机筒螺杆，可以保证其性能的稳定和机器使用寿命的延长。我们有以下建议：

　　1、摆脱沉积物

　　久而久之，会有大量的残留物积累在机筒和螺杆内部，这对注塑机的效率和精度造成不良影响。每次清洗后都应该移除这些残留物，以确保机筒和螺杆的性能不会受到影响。

　　2、定期检查质量

　　认真检查机筒和螺杆的质量，包括表面，相同直径的机筒和螺杆，差异不应超过0、003，检查细节，包括强度，松紧，等，确保机筒和螺杆在使用过程中正常工作。

　　3、注意和处置问题

　　在注塑机使用过程中，机筒和螺杆也会遇到一些问题，比如堵塞、磨损等，这时需要及时修理或者更换。 若涉及到损坏情况，我们建议您交给专业的工程师进行维修或者更换。

　　选择和使用好注塑机机筒和螺杆是保持注塑机性能稳定和生产效率提高的关键。在生产过程中一定要认真选择，仔细使用，心平气和对待。注塑机的良好运转依靠的是每一个操作者的认真配合和良好维护。